接头：点焊

适用于静态、扭曲、频率和动态算例。 不能用于复合壳体。

您可以定义点焊来焊接两个实体面、两个外壳面或一个实体面和一个外壳面。

还应在两个面之间定义一个无穿透接触条件以便正确建模。

适用于静态、扭曲、频率和动态算例 点焊不使用任何填充材料而在小块区域（点）上连接两个或更多薄壁重叠钣金件。 实际考虑设定连接钣金的总厚度限制。 钣金件是借助成形的铜合金电极所应用的局部压力和热连接在一起的。 电极通过应用足够的能量使钣金件的材料熔化并融合在一起。

移走电极后，熔化的材料将凝固，并形成点焊熔核，如图所示。

点焊最适合低碳钢。合金钢含碳量较高，点焊后会变得发脆，容易断裂。由于铝质钣金件的熔点比铜（此为电极的材料）低，因此可以通过点焊来连接这种件。

点焊最适合连接不超过 3 毫米厚的钣金件。在内部，程序在所指定位置中的网格化曲面之间放置直径为 D 和高度为 0.5(t1+t2) 的圆柱形点焊接头。

如果钣金的厚度不等，则厚度比率应不超过 3。该建议基于实际设计考虑而非程序限制。 最好办法是，要点焊在一起的实体必须具有相等厚度以产生分布均匀的焊点熔核。 如果不可能，使用厚的钣块的更大焊条可取得置中的焊点熔核。 当最厚和最薄板块的比率 (t1:t2) 达到 3:1 时，实际点焊将变得很困难。

点焊接头的强度依赖于焊接的直径和钣块厚度。点环直径应位于 0.5 范围之内 (t1+t2) < D < (t1+t2)，此处 D 是指点焊直径。