模具设计
您可使用一系列控制模具生成过程的集成工具来生成模具。 您可使用这些模具工具来分析并纠正 SOLIDWORKS 或要模制的输入的零件模型的不足之处。
模具工具覆盖初始分析到生成切削分割的整个范围。切削分割的结果为一多体零件,包含铸模零件、型心和型腔、外加诸如边侧型心之类其它可选实体的单独实体。多体零件文件可在一个方便位置维持您的设计意图。铸模零件的更改自动在切削实体中反映出。
过程如下:
拔模分析 | 检查模型的面看是否有足够拔模,从而确保零件妥当从切削中弹出。 | |
底切分析 | 识别可阻止零件弹出的围困区域。 | |
分型线分析 | 分析正拔模和负拔模之间的过渡情况,从而直观化并优化可能的分型线。 | |
分型线 | 此工具有两个功能:
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关闭曲面 | 生成曲面修补以闭合铸模零件中的通孔。 | |
分型面 | 从分型线拉伸以将模具型腔从核心分离出来。 您还可使用分型面来生成连锁曲面。 请参阅连锁曲面。 | |
直纹曲面 | 将拔模添加到输入模型上的曲面。 您也可使用直纹曲面工具来生成连锁曲面。 | |
加工分割 | 根据以上所说明的步骤来生成型心和型腔实体。 |
您可通过在 实体 中右键单击实体并选择 插入到新零件 将每个切削实体保存在单个零件文档中。 接着将新零件插入到装配体中,您可在此添加其它支撑器件,生成配合,等等。 新零件具有原始零件的外部参考,所以对铸模零件所作的更改自动反映在装配体中的切割零件中。
模具工具工具栏还包括铸模过程常用的额外工具,例如 比例缩放 和 移动面
以及诸如 平面
和 缝合曲面
之类的建模工具。
模具设计工具概述包含更多何时和如何使用各种铸模工具的信息。
内容
模具设计工具概述
此概述涵盖了典型的模具设计任务以及提供方案帮助您完成这些任务所需的 SOLIDWORKS 功能。
模具工具工具栏
模具工具工具栏提供生成铸模加工(型心、型腔等)的工具。
模具分析工具
模具分析工具主要由设计铸模塑料零件的人员和设计制造这些铸模塑料零件所需的模具工具的人员使用。
铸模工具 - 分型线
分型线位于铸模零件的边线上,在型心和型腔曲面之间。它们用来生成分型面并分开曲面。您在模型缩放比例并应用了适当的拔模后生成分型线。
铸模工具 - 关闭曲面
若想将切削块切除为两块,您需要两个无任何通孔的完整曲面(一型心曲面和一型腔曲面)。关闭曲面关闭通孔。您在生成分型线后生成关闭曲面。
分型面
分型面用来将模具型腔从核心分离。
铸模工具 - 直纹曲面
直纹曲面
命令生成从选定边线以指定方向延伸的曲面。
生成模具型心和型腔
您可以插入切削分割,以便为模具生成型心和型腔块。
铸模工具 - 型心
您可以从工具实体中抽取几何体来生成型心特征。除此之外,还可以生成挺杆和剪裁起模杆。
铸模工具 - 型腔
您可使用型腔
工具生成简单模具。
底切分析 PropertyManager
设置分析参数和颜色设定,以识别并直观地显示铸模零件上可能会阻止零件从模具弹出的围困区域。
模具工具 - 底切分析(基于 CPU)
底切分析
工具查找模型中不能从模具中排斥的被围困区域。 此区域需要一边侧型心。 当主要型心和型腔分离时,边侧型心以与主要型心和型腔的运动垂直的方向滑动,从而使零件可以弹出。
拔模分析 PropertyManager
设置分析参数和颜色设定以识别并直观地显示铸模零件上拔模不足的区域。
愈合边线
您可以将多条边线合并成一条边线。这对输入零件很有用,其边线有时作为多条短边线输入。
模具文件夹
使用各种铸模工具时,软件将会自动生成下列文件夹并添加适当的曲面:
自动选择不同的边线链
手动选择每条边线